一、產(chǎn)品簡介

　　不銹鋼階梯環(huán)填料采用碳鋼、不銹鋼301、304、304l、321、316、316l、尿素級316l不銹鋼帶經(jīng)沖床切片、沖孔、模具整型等工藝加工而成。材料根據(jù)規(guī)格要求不同厚度為0.4-2.0mm之間。金屬階梯環(huán)填料產(chǎn)品具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐酸堿化學(xué)腐蝕、耐高溫、比表面積大、空隙高、阻力小、防污性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),特別適用于真空精餾塔,處置熱敏性、易合成、易聚合、易結(jié)碳的物料。

　　二、產(chǎn)品應(yīng)用

　　不銹鋼階梯環(huán)主要應(yīng)用于化肥、化工、化油化工等工業(yè)中的相關(guān)裝置。如:綿綸廠制氫車間脫碳系統(tǒng)的吸收塔和再生塔;中型化肥廠合成氨脫碳裝置二次脫碳?xì)馕账驮偕?

　　合成氣或天然氣生產(chǎn)合成氨的co2凈化塔中,代替瓷鞍環(huán)填料、鮑爾環(huán)填料以及塔板,在這些裝置中使塔的通量較原設(shè)計(jì)能力增加了150%;

　　在常壓煉油塔中采和不銹鋼階梯環(huán)填料,原高度不變,不但增加了原油分割的清晰度,且因取消了一個(gè)分離裝置,還節(jié)省了能量和費(fèi)用;在減壓煉油塔中,采用φ50金屬不銹鋼階梯環(huán)填料代重柴油段的4層塔板,用1.83m高不銹鋼階梯環(huán)填料代替下部汽提段的3層塔板,改造后輕柴油熱能回收率提高18%,干點(diǎn)降低、塔頂輕組分減少,重柴油提出率增加40%,熱能回收增加70%,干點(diǎn)增高,重柴油量增加,塔的總壓降降低。

　　三、金屬階梯環(huán)的優(yōu)點(diǎn)

　　1、減少壓力降：金屬階梯環(huán)在氣液流的路徑上空隙大，通量大，可以減少氣壓降。

　　2、增大反應(yīng)塔容量：反應(yīng)塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。金屬階梯環(huán)使反應(yīng)觸點(diǎn)遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點(diǎn)，這意味著能處理更多的氣液，反應(yīng)塔容量加大。

　　3、增強(qiáng)防污能力：金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達(dá)到大值，任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過填料層。

　　4、增加反應(yīng)效率：金屬階梯環(huán)大限度保證其環(huán)面垂直而非平行，這種設(shè)計(jì)運(yùn)用在傳質(zhì)中優(yōu)勢更為突出。因?yàn)榉磻?yīng)效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計(jì)會使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體，從而形成干面。干面在傳質(zhì)中幾乎不起作用，但是金屬階梯環(huán)的垂直設(shè)計(jì)大大降低干面的可能性，從而增加效率。