1、介紹折流板除霧器

　　折流板除霧器主要由波形葉片、板、卡片等固定裝置組成。噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一。折流板除霧器噴嘴主要采用優(yōu)質(zhì)塑料，耐磨性高，使用壽命長。

　　2、使用折流板除霧器方法

　　在濕式脫硫過程中，吸收塔在運行過程中容易產(chǎn)生粒徑為10-60微米的霧。折流板霧分離器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，減少有價值的材料損失，改善塔后壓縮機的運行。一般來說，在塔頂設置折流板除霧分離器。它可以去除3-5um的霧滴。如果在塔板之間設置折流板除霧器，可以讓塔板的質(zhì)量傳遞效率，而且可以減少板間距。折流板除霧器主要用于氣液分離，它也可用于氣體分離的空氣過濾器。此外，絲網(wǎng)還可用作儀器行業(yè)各種儀器的緩沖器，以防止電子產(chǎn)品的電波干擾。濕式煙氣凈化技術的基本原理是先讓污染物接觸液體，然后在廢氣排入大氣之前去除液滴。與液體混合的高速運動氣體將與液滴混合。折流板除霧器的作用是去除這些液滴。它還可以再次清洗煙霧。因折流板除霧器是任何濕式洗滌器系統(tǒng)的組成部分。折流板葉片安裝在濕法脫硫洗滌塔的頂部。在折流板除霧器中，通過葉片之間的氣流被迫通過，液滴不能跟隨氣流的流動。它們撞擊葉片表面，冷凝后滴回洗滌器。如果解決不當，煙囪中的任何霧實際上是將二氧化硫排放到大氣中，但也會導致風扇。熱交換器和煙道的污染和嚴重的腐蝕。因此，在吸收設備離開吸收塔之前，需要進行濕法脫硫工藝折流板除霧器是FGD系統(tǒng)的關鍵設備，其性能直接影響到濕式FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。折流板除霧器故障不僅會導致脫硫系統(tǒng)停機，還會導致整個機組(系統(tǒng)停機)。

　　3、折流板除霧器結構

　　折流板除霧器折流板除霧器主要由板材和支撐裝置組成。板材通常由聚合物材料(如聚丙烯PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、304等)制成。

　　4、折流板除霧器的工作原理

　　當含有霧泡沫的氣體以一定的速度通過折流板除霧器時，由于氣體的慣性沖擊，霧泡沫與波形板的碰撞，液滴從波形板的表面分離，使自身產(chǎn)生的重力超-過氣體的上升力和液體的表面張力。折流板波形板的多向結構增加了捕獲霧泡沫的機會，未去除的霧泡沫在下一個轉彎處以相同的效果捕獲，從而大大增加了除霧效率。氣體通過波形板折流板除霧器后，基本無霧泡沫。煙氣通過折流板除霧器的彎曲通道，在慣性力和重力的作用下分離氣流中的液滴：脫硫煙氣以一定速度通過折流板除霧器，煙氣迅速。運動方向不斷變化，由于離心力和慣性的作用，煙霧滴落在折流板除霧器葉片上，霧滴收集形成水流，由于重力作用，落入泥漿池，實現(xiàn)氣液分離，使通過折流板滿足除霧要求。

　　折流板除霧器的除霧效率隨著氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用在霧滴上的慣性力大，有利于氣液分離。流速的增加會增加系統(tǒng)阻力和能耗。流速的增加有限度。如果流速過高，會導致二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過折流板除霧器段高且不引起二次帶水的煙氣流速定義為臨界流速，這與折流板除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、折流板除霧器布置等因素有關。設計流速一般為3.5-5.5m/s。

　　在一般化學作業(yè)中，分散液滴在氣體中的直徑約為0.1~5000μm。一般來說，由于沉降速度快，粒徑在100μm以上的顆粒容易解決分離問題。通常直徑大于50μm的液滴可以通過重力沉降分離；慣性碰撞和離心分離可用于5μm以上的液滴；對于較小的細霧，應盡量聚集形成較大的顆粒，或使用纖維過濾器和靜電折流板除霧器。