分子篩在空分裝置中應(yīng)用，分子篩系統(tǒng)在空分裝置中的作用。

　　一、分子篩帶水情況判斷

　　1、空冷塔出水溫度變化

　　2、分子篩CO2迅速超標

　　3、分子篩阻力增大,分子篩前后壓差增大

　　4、換熱器阻力增大,表現(xiàn)為下塔壓力下降,空壓機壓力不變,在這個時候操作工會誤以為空壓機跟不上而去采取開大進口導(dǎo)葉等措施

　　5、純化系統(tǒng)放空消音器有水滴噴出,下部排放閥有大量水或下塔排放閥有水噴出

　　二、解析再生

　　1、卸壓2、加熱3、冷吹4、均壓：5、并聯(lián)，吸附與再生循環(huán)

　　三、分子篩的活化

　　工作時的吸附器，空氣入口溫度為17℃,由于吸附器熱容和吸附熱的關(guān)系，剛開始投入工作之瞬時，出口溫度比入口溫度高約20℃。工作一段時間后，出口溫度逐漸平穩(wěn)，其溫升約為7℃左右。裝置起動時，尚無可供再生用的氮氣，可用部分已被凈化的空氣再生。部分空氣經(jīng)V1250閥減壓到0.02MPa作再生氣體用。待有污氮氣時，再將時間程序控制器調(diào)整至正常切換程序后投入吸附器的再生。其間管路上設(shè)有一安全閥V1230，如果減壓后空氣壓力≥0.12MPa,安全閥起跳排壓。由于裝入的分子篩剛開始使用，故應(yīng)較進行活化。此時活化溫度應(yīng)盡量高些，活化時間也應(yīng)長些，一般不少于正常工作時間的三倍。但污氮氣氣量比正常加溫氣量可適當(dāng)減少

　　四、分子篩系統(tǒng)開車安全事項

　　1、避免空壓機加壓過快或者壓力來回波動，切實保護分子篩床層免受沖擊，以免破壞床層和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造成設(shè)備無法運行的事故。

　　2、避免空氣帶大量的游離水進入分子篩系統(tǒng)。

　　3、嚴禁無氣通電。

　　五、事故案例分析及處理

　　1、閥門故障（堵塞，泄漏等）；

　　2、升壓和降壓期間，由于壓力調(diào)節(jié)開關(guān)動作失常導(dǎo)致循環(huán)中止；

　　3、加熱與冷卻超時（再生氣量不足）；

　　4、再生溫度太低（再生氣量太大，加熱器功率不夠）；

　　5、兩臺吸附器的壓降不等（分子篩破碎程度不一，分子篩加裝量不一樣），切換行期間引起進冷箱空氣冷箱的壓力波動，給裝置調(diào)節(jié)帶來困難；吸附劑破損現(xiàn)象，即由于受氣流沖擊使吸附劑顆粒破碎，形成粉塵（降壓，升壓速度過快）。