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點(diǎn)擊次數(shù):1671 更新時(shí)間:2021-07-23
蓄熱體蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法,包括以下步驟:在輥壓機(jī)中擠壓坯料,將坯料軋制成波紋坯料,將波紋坯料與粘合劑疊加,形成整體蜂窩波紋坯料,干燥,將波紋坯料沿波紋延伸的兩端切割,形成垂直于延伸方向的波紋槽,用坯料填充,密封沿波紋延伸的波紋坯料的兩端,在波紋坯料的端面上設(shè)置減壓槽,將波紋坯料放入窯中。低速加熱至600,保溫1.5-1小時(shí),然后快速加熱至1200-1600,保溫2-4小時(shí),隨爐冷卻,出料,得到整體蜂窩陶瓷蓄熱體。蓄熱體蜂窩陶瓷形狀規(guī)則、外形美觀實(shí)用、熱穩(wěn)定性好、比表面積大、熱交換快、抗渣性好的優(yōu)點(diǎn),燒制時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)物。
蜂窩陶瓷在蓄熱室中的作用
蓄熱體蜂窩陶瓷應(yīng)用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù),可增大效率、降低能耗、增產(chǎn)提質(zhì),解決能源和環(huán)境問題。蜂窩陶瓷蓄熱體的截面孔主要有方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu),通道為平行的直通道。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力,大大增加了回?zé)崞鞯膯慰兹莘e換熱效率。
蓄熱體蜂窩陶瓷的特性
1、可減少廢氣熱量損失,大幅增加燃料利用率,降低單位能耗;
2、增加燃燒溫度,改善燃燒條件,滿足熱力設(shè)備高溫要求,擴(kuò)大低熱值燃料和高爐煤氣應(yīng)用范圍,增加燃料熱值利用率;
3、改善爐內(nèi)換熱條件,增加設(shè)備產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備投資;
4、減少熱力設(shè)備單位產(chǎn)品廢氣、有害氣體排放,減少空氣污染,改善環(huán)境。
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